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①黄铜 铜锌合金。颜随含锌量的增加而由黄红变到谈黄。黄铜力学性能比纯铜高，在一般情况下不生锈也不会被腐蚀;塑性较好，被广泛用于机械制造业中制作各种结构零件。 ②青铜一铜锡合金 ( 除了锌镍外，加人其他元素的台金均称青铜 ) 。具有良好的耐磨性、力学性能、铸造性能和耐蚀性。合金中锡的含量一般不超过 l0 %，过高则降低其塑性。除锡以外，锡青铜中一般含有少量的锌、铅、磷、镍等元素。锌能提高低锡青铜的力学性哉和流动性。铅能改善青铜的耐磨性能和可切削加工性，但却降低其力学性能。镍能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
其他能被磁石吸引的金属类原材料比较贵，如镍、钴等金属他们也不会加入的。注意:此方法只能确定能被磁铁吸引的一定不是纯铜。 但是，不被磁铁吸引的也未必都是纯铜，也有可能是加入了其他原材料的合金。比如我们日常生活的器皿大的是铜和锌的合金，也就是“黄铜” 纯铜颜从里到外都是紫红，所以被称为紫铜。对于一些导线，器皿外观上可以查看颜，一般刮去外层，或者观察断面，里外一样都是紫红的纯铜可能性大。
废铜铸件回收公司是一家专业提供废铜铸件回收服务的公司，本公司一直以诚信服务为宗旨，欢迎各位新老客户的来电咨询。
一、废铜铸件的常见缺陷
1、气孔:造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快；
2、砂眼:型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等；
3、缩孔:铸件在凝固过程中补缩不良；
4、粘砂:型砂的耐火性差或浇注温度过高；
5、裂纹:铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。
一般情况下的原因:
浇注温度过高，
2.制壳材料选择不当，与钢液产生反应，
3.粉液配比不合理，
4.面层粉料质量太差，
废旧金属回收的技巧 时间: 作者:管理员 电解退银新工艺 物质再生应用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴，不锈钢滚筒为阳，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体无损可返回从新电镀应用。银回收率9798%，银粉纯度99.9%。 废银锌电池的回收应用 废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负，氧化银为正涂在铜网骨架上。物质再生应用研究所采用稀硫酸分手浸锌和铜，银粉间接熔锭。稀硫酸浸铜时参加氧化剂，含锌液经浓缩结晶消费硫酸锌，含铜液浓缩结晶消费硫酸铜。锌回收率>98%，银回收率98%，银锭纯度>99%。 从废胶片中回收银 昆明贵金属研究所应用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉淀卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮恢复得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。此法已要求专利。 物质再生应用研究所（原内贸部物质再生应用研究所）采用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中参加抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银，片基回收应用。银浸出率>99%，回收率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业消费。
1,首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2,模温过低3,内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。4,作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。
防止方法:
防止方法 1,提高模温2,调整内浇道截面积或位置3,调整内浇道速度及压力4,适当地选用涂料及调整用量。
二、废铜铸件回收产品的铸造工艺
铜铝铸件锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。
加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。
含铜废碎料触及的规模较广，包含紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其间，紫杂铜的废碎料多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可收回加工的便当程度，能够分为5种类型。 类:废铜收回的处理办法（a） 紫铜管、棒、板、块、带，外表洁净，无油泥和其他黏附、搀杂；（b） 各种裸铜线、短线和其他纯铜废料。 第2类:（a） 如第l类铜废猜中混有纸屑、各种缘材料、少数油泥、锈垢、杂物，但其总质量不大于l%;（b） 直径0.3mm以上的漆包线无污物和杂物。
对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情兄和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折叠。寒流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。