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镁是一个年轻的金属，20世纪才发展起来。 它呈银白，熔点649℃，质轻，密度为1.74克／厘米3，约为铜的1／4、铝的2／3；其化学活性强，与氧的亲合力大，常用做还原剂，去置换钛、锆、铀、铍等金属。粉状或细条状的镁，在空气中很易燃烧，燃烧时发出眩目的白光。 镁与氟化物、氢氟酸和铬酸不发生作用，也不受苛性碱侵蚀，但易溶解于有机和无机酸中。镁能直接与氮、硫和卤素等化合。金属镁无磁性，且有良好的热消散性。
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一、废铜铸件的常见缺陷
1、气孔:造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快；
2、砂眼:型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等；
3、缩孔:铸件在凝固过程中补缩不良；
4、粘砂:型砂的耐火性差或浇注温度过高；
5、裂纹:铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。
一般情况下的原因:
浇注温度过高，
2.制壳材料选择不当，与钢液产生反应，
3.粉液配比不合理，
4.面层粉料质量太差，
4、一般加工成型的铜，主要分为硬态，半硬态，软态三种，不同的形态柔韧度也有所不同，一般可以通过弯折铜来确定，的铜是容易弯掉的，但是如果很难弯折或者是弯折了以后会有裂纹出现的时候，表明铜件的质量不是太好。 铜的普遍用途在于制造电线，通常现时所用的电线都是由纯铜制成，这是因为它的导电性和导热性都仅次于银，但却比银便宜得多。 而铜可用于制造多种合金，铜的重要合金有以下几种:黄铜是铜与锌的合金，因黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。 铜与锌、锡的合金，抗海水侵蚀，可用来制作船的零件、平衡器。 铜与锡的合金叫青铜，因青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”，用来铸造塑像，冷却后膨胀，可以使眉目更清楚。
1,首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2,模温过低3,内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。4,作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。
防止方法:
防止方法 1,提高模温2,调整内浇道截面积或位置3,调整内浇道速度及压力4,适当地选用涂料及调整用量。
二、废铜铸件回收产品的铸造工艺
铜铝铸件锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。
加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。
白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。 铜材质的分类以及它的用途有哪些 对于铜合金的分类普遍分为以下几类黄铜、青铜、白铜、银铜这四类。 其中黄铜指的是铜与锌为基础的合金，由于强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强，为此黄铜广泛用于制作用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管.制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等；
对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情兄和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折叠。寒流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。